江苏镇江MVR污泥干化废水零排放技术方案
MVR蒸发结晶,热泵精馏,蒸发防结垢,废水零排放,多效蒸发污泥干化 ,多效蒸发
污水处理厂的运行设施有责任用最安全, 最经济和最生态化的方式,对污水处理后得到的污泥进行处置。城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时,执行一级标准的A标准,排入GB3838地表水III类功能水域(划定的饮用水源保护区和游泳区除外)、GB3097海水二类功能水域时,执行一级标准的B标准。
江苏镇江MVR污泥干化废水零排放系统
MVR污泥干化技术可以将废水中各种盐类结晶分离出来,获得品质优良的蒸馏水,蒸发一吨废水能耗低至20度电,而没有其它能源消耗,采用压缩式热泵原理,通过少量耗电以自身乏汽替代新鲜蒸汽热源,干化一吨污泥(80% 40%),能耗低至100度电,综合SMER>7,可以利用少量电能回用蒸发、干燥、精馏过程的相变热,极大地提高了污泥干化工艺的热效率,降低了相关工艺的能耗和运行成本。根据住建部统计年鉴,2018年我国城市污水处理厂干污泥产生量1176万吨,县城污水处理厂干污泥产量177万吨,城镇污水处理厂干污泥产量合计1353万吨,对应湿污泥产量(含水率80%)约6766万吨,折合日污泥产量约18.54万吨。根据E20环境平台发布的数据显示,2018年全国城镇污泥无害化处置总规模为7.42万吨/日,污泥无害化处置比例仅为40%。十三五规划目标到2020年污泥无害化处置产能达到9.75万吨/日,假设2019-2020年污泥产量增速11%、10%,则2020年底污泥产量为22.63万吨/日,污泥无害化处置比例43%。
9001cc金沙以诚为本MVR污泥干化技术流程图
MVR是机械式蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Re-compression)的简称,是目前国内外蒸发领域十分先进和节能的蒸发技术。该技术将蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,返回到蒸发器作为热源加热原溶液,该过程充分利用其二次蒸汽的潜热,以达到循环加热,替代新鲜蒸汽的目的,节省大量能源,大幅降低运行成本,真正做到了节能、减排、节水三重功效。
MVR技术广泛应用于高盐废水处理和工业生产领域。
污泥产量及无害化处置量预测:考虑到污泥处置补短板的政策力度、污泥处置的紧迫度提升,9001cc金沙以诚为本假设十四五期间,污泥无害化处置比例将提升至90%,污泥产量增速逐年递减,到2025年污泥无害化处置产能应达到28.56万吨/日,年均复合增速23.89%。
单位投资预测十三五期间规划污泥无害化处置新增产能6.01万吨/日,规划投资294亿元,对应单位投资49万/(吨/日),十四五期间污泥无害化处置市场空间为922亿元,分五年逐年释放,平均每年200亿元左右,逐年递增。高标准的污泥处置只有通过下列途经来实现: 通过体积和质量的减少, 将污泥变成一种有着良好特性, 便于操作并能广泛用于不同领域的产品, 如: 作为燃料在(煤)发电厂和水泥厂或作为肥料用于农业.
污泥中病原体的大量减少达到标准只有通过包括下列方面的污泥干化来实现:
在干燥机内一定的停留时间
干燥温度 > 大约 70°C
干颗粒的含固率>90%.
MVR废水零排放技术可以利用少量电能回用蒸发、干燥、精馏过程的相变热,该技术将蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,返回到蒸发器作为热源加热原溶液,该过程充分利用其二次蒸汽的潜热,以达到循环加热,替代新鲜蒸汽的目的,节省大量能源,大幅降低运行成本,真正做到了节能、减排、节水三重功效。
MVR废水零排放过程该技术以40-100度电替代原有工艺一吨蒸汽消耗,采用压缩式热泵原理,通过少量耗电以自身乏汽替代新鲜蒸汽热源,蒸发一吨废水能耗低至20度电,而没有其它能源消耗,干化一吨污泥(80% 40%),能耗低至100度电,综合SMER>7,MVR废水零排放技术可以将废水中各种盐类结晶分离出来,获得品质优良的蒸馏水。
废水零排放流程图
所谓的"零排放",指的是“废弃物为零”,是以“地球有限”为前提,将那些不得已排放的废弃物资源化,最终实现不可再生资源和能源的可持续利用。应用清洁技术、物质循环技术和生态产业技术等已有废水处理技术,实现对天然资源的完全循环利用,而不给大气、水和土壤遗留任何废弃物。
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